双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要在以下方面：
　　①物料的传送方式 在单螺杆挤出机中，物料传送是拖曳诱发型的，固体输送段中 为摩擦拖曳，熔体输送段中为黏性拖曳。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了 输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂入单螺杆 挤出机。
　　在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向 位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程 度。紧密啮合异向旋转 (CICT)挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送 特性。
　　②物料的流动速度场 目前对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当 明确。而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述。许多研究人 员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场，但这些分析结果与实际 情况相差很大，因为双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏 流，然而啮合区中的流动情况相当复杂。双螺杆挤出机中物料的复杂流谱在宏观上表现 出单螺杆挤出机无法媲美的优点，例如，混合充分、热传递良好、熔融能力大、排气能 力强及对物料温度控制良好等。
　　③物料的停留时间分布 与单螺杆挤出机相比，双螺杆挤出机在混合物各部分性能 的均匀程度上要优于单螺杆挤出机，这主要是因为在双螺杆挤出机中物料的停留时间分 布较窄。图3-20为两种螺杆中物料停留时间的分布情况。物料在双螺杆挤出机中的平 均停留时间为单螺杆挤出 机的1/2，而且停留时间 的分布范围也仅为单螺杆 挤出机的1/5左右。由于 物料停留时间分布窄，所 有物料在机筒内所经历的 物理、化学过程大体相 同，因此，混合物各部分 的性能会更均匀。